Эксπир
Регистрация / Вход

Технологии и оборудование для производства деталей машин из наноструктурных оксидных керамик, работающих в экстремальных условиях эксплуатации

Стадии проекта
Предложение принято
Конкурс завершен
Проект закончен
Продолжительность работ
2007 - 2008, 14 мес.
Бюджетные средства
100 млн
Внебюджетные средства
36,5 млн

Создание технологий, технологического оборудования и развитие производства деталей машин из наноструктурных керамик на основе оксида алюминия с высокими функциональными характеристиками для работы в экстремальных условиях эксплуатации.

Соисполнители

Организация
АО "ГНЦ РФ - ФЭИ"
Организация
ООО "ОЦНТ"
Организация
НИЯУ МИФИ

Предложения

Технологии и технологическое оборудование для производства энергонапряженных деталей машин из наноструктурных оксидных керамик с высокими функциональными характеристиками
Тема
Технологии и технологическое оборудование для производства энергонапряженных деталей машин из наноструктурных оксидных керамик с высокими функциональными характеристиками
Входящий номер
132
Организация
ИЭФ УрО РАН
Руководитель организации-инициатора
Чайковский Станислав Анатольевич
Технология обработки особопрочных и износостойких конструкционных материалов - наноструктурированных кристаллов частично стабилизированного диоксида циркония
Тема
Технология обработки особопрочных и износостойких конструкционных материалов - наноструктурированных кристаллов частично стабилизированного диоксида циркония
Входящий номер
1914
Организация
ИМАШ РАН
Руководитель организации-инициатора
Глазунов Виктор Аркадьевич
 Показать еще 10 предложений
 Скрыть другие предложения

Этапы проекта

1
15.08.2007 - 31.10.2007
Работы по этапу 1 выполнены в полном объеме, в том числе разработан эскизный проект на объекты для коммерциализации (ОДК) в соответствии с нормативной документацией, утвержденный на НТС предприятия, изготовлены макетные образцы деталей из керамических материалов на основе оксида алюминия и диоксида циркония, проведены патентные исследования.
Развернуть
2
01.11.2007 - 31.12.2007
– разработаны конструктивные решения опытных образцов ОДК и оформлен технический проект ОТИ 1190 ТП с присвоением документам литеры «Т», где показана возможность применения типовых высокопроизводительных технологических процессов получения деталей из керамики, спроектирована технологическая оснастка, необходимая для получении деталей – объектов ОДК;
  – разработана и выпущена технологическая документация с литерой «П»: технологические инструкции получения деталей из материалов на основе оксида алюминия 596.25000.1262 и на основе диоксида циркония 596.25000.1263;
  – разработана программа испытаний макетных образцов, проведены испытания, оформлены протоколы и акт испытаний;
  – проведены строительно-монтажные работы при реконструкции производственного участка;
  – приобретено измерительное оборудование, необходимое для производства изделий по разрабатываемой технологии..
Развернуть
3
01.01.2008 - 31.03.2008
Разработана конструкторская и технологическая документация для изготовления и испытания опытных образцов ОДК. Документация включает:
Накладка на шнек ОТИ 1321, Сопло ОТИ 1190, Сопло ОТИ 1316, Пластина ОТИ 1324, Пластина ОТИ 1325, Пластина ОТИ 1326, Фильера ОТИ 1317, Сопло ОТИ 1320, Подшипник скольжения ОТИ 1322, Электролитический элемент 1323, Накладка на шнек ОТИ 1321, Сепаратор ОТИ 1312, Узел керамический ОТИ 1262.
Разработана и выпущена технологическая документация: технологические процессы изготовления датчиков ТДА кислорода (ДАК). По результатам работы выпущена карта технологического процесса (КТП) изготовления ДАК.
Разработана безлитерная КД и ТД на изготовление керамических фильтрующих элементов с наноструктурированными мембранами;
Разработаны конструкторская документация ОЦ.4.03.000.001 КД; технологический процесс ОЦ.100.01.00 ТП; руководство по эксплуатации ОЦ.100.01.00 РЭ на установку изготовления, контроля качества и испытаний аэрогеля;
Документация включает в себя технологические регламенты, рабочие чертежи, проекты ТУ на каждый ОДК, эксплуатационную и рабочую техническую документацию (ЭД и РТД).
Проведена метрологическая экспертиза разработанной ТД и КД, о чем составлены соответствующие акты.
Спроектирована, изготовлена и апробирована технологическая оснастка для изготовления объектов ОДК.
Разработаны программы и методики (ПМ) предварительных испытаний на каждый ОДК.
Проведены дополнительные патентные исследования.
Проведены СМР по реконструкции опытного производства.
Приобретено технологическое и контрольно-измерительное оборудование.
Актуализирован бизнес-план, проведены дополнительные маркетинговые исследования.
Развернуть
4
01.04.2008 - 31.05.2008
2. Результаты и краткое описание проведенных работ
Отработаны технологические параметры получения ОДК, выпущена технологическая документация, проведена подготовка производства к изготовлению опытных образцов ОДК; утверждены акты готовности производства к изготовлению опытных образцов; изготовлены опытные образцы ОДК для проведения предварительных испытаний, утверждены акты об изготовлении опытных образцов для проведения предварительных испытаний; проведены СМР по реконструкции участка высокотемпературного обжига; проведен монтаж установки для испытания датчиков ТДА кислорода с обеспечением ее работоспособности; смонтирована и принята в эксплуатацию установка для изготовления опытных партий ультрапористого оксигидроксида алюминия со слоисто-волокнистой наноструктурой.
Приобретено технологическое и контрольно-измерительное оборудование.
Развернуть
5
01.06.2008 - 31.07.2008
Подготовлено производство и опытные образцы ОДК к проведению предварительных испытаний, утверждены акты готовности производства и опытных образцов к проведению предварительных испытаний. Проведены предварительные испытания опытных образцов ОДК: накладка на шнек ОТИ 1321, сопло ОТИ 1190, сопло ОТИ 1316, пластина ОТИ 1324, пластина ОТИ 1325, пластина ОТИ 1326, фильера ОТИ 1317, сопло ОТИ 1320, подшипник скольжения ОТИ 1322, сепаратор ОТИ 1312, электролитический элемент 1323, узел керамический ОТИ 1262, датчик ТДА кислорода ДАК-02, мембранный керамический фильтроэлемент «МФЭ–0.1К», технологический процесс синтеза ультрапористого оксигидроксида алюминия со слоисто-волокнистой наноструктурой, ультрапористый оксигидроксид алюминия со слоисто-волокнистой наноструктурой, о чем составлены и утверждены соответствующие протоколы и акты.
По результатам предварительных испытаний проведена корректировка КД и ТД с присвоением документации литеры «О». Составлен акт о завершении корректировки КД и ТД и о присвоении ей литеры «О». Разработаны Программы и методики приемочных испытаний для всех ОДК.
Актуализирован и дополнен бизнес-план.
Развернуть
6
01.08.2008 - 31.10.2008
На этапе 6 госконтракта подготовлено производство для проведения государственных приемочных испытаний. Откорректирована КД и ТД на опытные образцы ОДК. Проведены приемочные испытания (ПИ) опытных образцов ОДК на соответствие требованиям технического задания по утвер-жденным Программам и методикам испытаний.
Проведенные приемочные испытания показали соответствие достигну-тых технических показателей ОДК уровню требований технического задания к госконтракту, что подтверждено протоколами и актами испытаний.
По результатам испытаний КД присвоена литера «О1» и утверждены технические условия на ОДК. Проведены маркетинговые исследования, ак-туализирован бизнес-план. Заключены договора на поставку продукции в запланированных объемах.
Проведены пусконаладочные работы (ПНР) на технологическом обо-рудовании, созданном и приобретенном в рамках работ по госконтракту.
Завершена подготовка производства для серийного выпуска ОДК. Ос-воено производство ОДК. Изготовлена установочная партия ОДК. Проведе-ны квалификационные испытания и сертификация ОДК.
Новизна научных, конструкторских или технологических решений, за-ложенных в создание ОДК, подтверждена подачей 11 заявок на получение российских патентов. Также опубликованы 17 статей в российских и зару-бежных научных изданиях и подготовлены к защите 4 диссертации на соис-кание ученой степени кандидатов технических наук.
Развернуть

Программа

Программа "Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007-2013 годы"

Программное мероприятие

2.3 Осуществление комплексных проектов, в том числе разработка конкурентоспособных технологий, предназначенных для последующей коммерциализации в области индустрии наносистем
Продолжительность работ
2009 - 2011, 24 мес.
Бюджетные средства
2,7 млн
Организация
ИЭФ УрО РАН
профинансировано
Тема
Технологии и оборудование для производства деталей машин из наноструктурных оксидных керамик, работающих в экстремальных условиях эксплуатации.
Продолжительность работ
2007 - 2008, 14 мес.
Бюджетные средства
100 млн
Количество заявок
2
Тема
Разработка методов наноструктурной диагностики срока службы теплостойких сталей, эксплуатируемых длительное время в экстремальных условиях в составе ответственных конструкций.
Продолжительность работ
2007 - 2009, 24 мес.
Бюджетные средства
150 млн
Количество заявок
2
Тема
Разработка научно-технологических основ получения новых наноструктурных покрытий с повышенной изностостойкостью для ответственных деталей и узлов машин и механизмов.
Продолжительность работ
2013, 6 мес.
Бюджетные средства
50 млн
Количество заявок
55
Тема
Разработка особо износостойких крупногабаритных подшипников скольжения из нового поколения наноструктурных керамоматричных композиционных материалов и технологии их изготовления для выпуска высокопроизводительного погружного оборудования, работающего в осложненных условиях эксплуатации.
Продолжительность работ
2008 - 2010, 23 мес.
Бюджетные средства
130 млн
Количество заявок
1
Тема
Разработка способов получения методами наплавки новых экономичных, высокопрочных, свариваемых слоистых конструкционных металлических материалов для изделий нефтегазохимии и высокоскоростного транспорта, работающих в экстремальных условиях эксплуатации
Продолжительность работ
2014 - 2016, 26 мес.
Бюджетные средства
48,6 млн
Количество заявок
13